生产实习的心得体会
每次写心得的时候都可以按照一定的节奏和顺序来安排自己的人生，这种习惯可以让自己更加有条理地生活。生产实习的心得体会要怎么写？接下来给大家带来生产实习的心得体会，方便大家学习。
生产实习的心得体会篇1
在生产车间，我首先在电缆班，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。
在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。
通过生产实习，使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
最后，我至少还有以下问题需要解决。
1、缺乏工作经验
因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。
2、工作态度仍不够积极
在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。
3、工作上不够钻研
我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断得到印证，我会继续理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值。
总之，在过去的一年里，我在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。
生产实习的心得体会篇2
在安全生产方面，巨化集团全面实施《安全生产法》，切实加强安全生产责任制的落实，建立安全生产的长效机制，全面推进安全生产各项工作。定期开展安全生产教育和评比活动，以全面实施《安全生产法》为主线，坚持“安全第一，预防为主”的方针，大力倡导企业安全文化，推行本质安全，提高全员的安全意识，增强做好安全生产工作的责任感和使命感，为公司的生产经营和社区稳定提供安全保障。
“关注安全，关爱生命”是企业安全文化的真谛，“创新与发展，安全与效率，环保与健康，尊重与和谐”是巨化集团公司的价值观。安全文化建设是预防事故的基础性工程，对提高作业人员的安全防范意识，保障安全生产具有重要意义。各单位要深入探讨安全文化，开展安全文化的普及宣传活动。把关心员工身体健康，尊重人生价值，造就企业“重视装置本质安全、规范人员行为安全、创造作业环境安全”的企业整体安全文化作为安全生产的出发点。要通过强化管理、教育培训、技术练兵等多种手段，切实做好安全生产的制度建设、思想建设、组织建设，提高广大员工的安全文化素质，推动员工自觉由“要我安全”向“我要安全、我会安全”转变，真正做到“三不伤害”，促进企业安全生产。大力推行本质安全化，从源头上杜绝各类事故。
在三废治理方面，巨化集团坚持从节约资源、综合利用入手消除工业污染。巨化把推行清洁生产与强化环保监督管理结合起来，他们加大技改力度，关停一批工艺落后的装置，先后对氯苯、磺胺、季戊四醇等产品实现了停限产，有效地削减了排污总量，并收到资源综合利用的效果。今年总投资在10多亿元的合成氨净化系统、离子膜烧碱、环己酮、大颗粒尿毒等10多个在建技改项目，从建设和生产过程中，他们把环境保护和生态平衡放在首位。如聚四氟乙烯项目引用俄罗斯最先进的等离子焚烧专利技术，仅此就比原方案增加了600多万元的环保投入，建成投产后使最终排放点数及有害物质排放量大幅度下降。推行清洁生产，将传统的“末端治理”变为“源头治理”，实行生产全过程污染控制。率先开展清洁生产审计工作的电化厂，对电石渣浆通过浓缩、压滤技术后，滤液作为B类废水送公司污水处理厂进行生物处理，电石渣作为生产水泥、硫酸厂尾气脱硫等综合利用。
本次生产实习，我们先后参观了巨化集团旗下的晶体材料厂、铝厂以及电化厂。
1.晶体材料厂
巨化集团兴化公司晶体材料厂是专业从事直径蓝宝石晶体材料、激光晶体材料和其他晶体材料研究、开发和生产的高新技术企业，以“科学的管理、优良的品质、优质的服务”为企业宗旨，以满足用户需求为目标，致力于为国内外晶体应用的用户提供高品质的晶体材料和专业化的技术服务。
20__年通过了IS09001：20__质量体系认证。公司拥有数名国内外晶体材料专家为核心的科技研究和开发的人员。公司的主要产品有3英寸、6英寸的蓝宝石晶体，其中6英寸晶体填补了国内此项技术的空白，产品质量居国内领先水平;各种掺杂钇铝石榴石晶体(3X0.5mm-12X150mm)，其品质优良，激光雕刻、激光医疗等行业;有合成刚玉5、3、4、2、8、46、白色等品种，合成尖晶104、106、113、119、120、112、152等品种。产品质量稳定，销往国内外市场。
通过参观，我大致了解了制备宝石的五个步骤：a明矾，b脱水，c进一步脱水，d氢气和氧气混合，e检验外形、内部和质量。宝石治疗简易评判：强光下观察是否有裂纹，气孔是否均匀，尺寸是否符合要求。
2.铝厂
巨化集团公司铝厂是巨化集团公司下属的骨干企业，创建于1958年。占地面积10万平方米。企业总资产1.22亿元，固定资产原值1亿元，净值5746万元。企业员工953人，其中专业技术人员84人，高级职称2人。主要生产装置有88台60kA自焙电解槽,年产重熔用铝锭13800吨。企业拥有两家控股子公司：衢州市巨利铝业有限公司和衢州市巨发铝业有限公司。两公司拥有1600t和500t挤压机各一台，三台800t挤压机和时效、均热处理设备以及熔铸、氧化着色生产线等相关配套设施，年产各类型材5000吨。形成重熔用铝锭、稀土铝锭、铸造合金锭及铝和铝合金系列的工业型材、管材、棒排材等产品系列。
通过参观，我了解了生产线主要有熔炼铸造生产线，热挤压生产线，热处理生线及表面处理生产线。工艺流程：铸棒熔炼铸造;铸造;挤压;热处理;阳极氧化。
3.电化厂
巨化电化厂是巨化集团公司下属的大型氯碱企业，现有职工2500人，固定资产净值1.5亿元，主导产品烧碱生产能力为10万吨/年，主要产品有巨化牌固碱、液碱、盐酸、液氯、氯化苯、PVC树脂、ADC发泡剂、PVDC胶乳、PVDC树脂等。
电化厂以“艰苦创业、从严治厂、全面发展、走向世界”为办厂方针，坚持两个文明建设一起抓，坚持技术进步与科学管理同时并举。在设备管理上：一抓提高全体员工贯彻落实“设备管理条例”的自觉性责任心;健全全员设备管理的组织体系，强化各级领导和全体人员的管理职能和目标责任;制定贯彻“设备管理条例”的具体规划和实施细则，努力把“一个为主、五个结合”的指导方针转化成提高设备管理水平的实际行动。二抓设备综合管理，对设备从设计选型开始，报废更新实行全过程管理。三抓技术进步，在总体上结合10万吨/年烧碱改造，使系统技术水平上档次;在局部上大量应用四新技术，提高无泄漏水平，开展状态检测和振动测试，强化设备诊断。四抓传统管理与现代化管理的紧密结合，一方面长期坚持设备管理流动红旗竞赛，党政工团齐动员，每季一次全面检查、总结讲评和考核奖励;一方面广泛应用方针目标管理、系统工程、价值工程网络技术、ABC分类法、DCS控制等现代化管理方法和手段，为用好、修好、管好设备奠定了坚实的基础。工艺流程：食盐水制备;点解;电解液的制备。
在参观学习的过程中，我发现巨化集团有许许多多的分支机构、子公司、控股公司、参股公司。这些分支机构、子公司、控股参股公司等几乎遍布大半个中国。我觉得这在规模上是很好了，因为现在都是在强调就地取材，但同时这样在整体上，感觉体制有点混乱，在整体集团运行上，不够灵活，同时在有些机构上存在重叠。总体显得机构臃肿，无法快速进行调整。我认为巨化集团应该进行必要的机构精简。
通过本次实习，我发现应届毕业生参加工作的前两年一般为培训期，千余元的薪水，需要到一线跟班，需要写见习小结和年终小结，以确保实际能力的提高。而大多企业也都有相应的跟踪考察，并在培训期间推出诸如导师带徒等一系列培训考察方案，尽其所能的缩短人才的适应期，提高培训效率。大多时候，最初的工作岗位，往往并不是我们最擅长的，也非我们最合适的，第一个岗位，是我们锻炼、学习的机会，当今的经济管理势头下，企业要求我们改变就业观念，先就业，再择业，要求我们准确定位，把眼光放远，学会做人，学会学习，学会交往，学会竞争，踏踏实实走好自己的每一步。
最后，通过此次实习，我将已学知识运用于实践中，虽然没有自己没有真正地去操作，但我对于材料的开发、生产等的有了感性上的认识、熟悉同时提高了我对工程技术、生产操作以及管理和分析问题、解决问题的能力，为我后阶段专业课程的学习及今后走向工作岗位奠定了实践基础。这几天的实习中，使我感觉到化工行业并不是人们想象的那样，随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进。安全问题，环境问题等等一系列问题都正在被解决，因此化工行业还存在着很大的机遇。作为一名工科的大学生，更应该多得到这方面的锻炼，培养吃苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力!
生产实习的心得体会篇3
●实习目的及意义
机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
岁月如流水一般飞快的流过…
为期两周的机加实习转眼结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题，我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领，这次工2个班参加实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。
●实习内容这两周的机加实习，主要是学习使用车床、铣床、刨床等机床来加工比较简单的工件。
车工加工一个酒杯，铣工加工一个榔头。酒杯不要求工艺尺寸，而榔头需要工艺尺寸。而我们组加工的工件是榔头，所使用的机床是铣床。●实习工具及设备
第一天早上，王老师和阳老师就到班上给我们讲安全操作以及一些实习要求等相关问题。下午的时候，我们便进到工厂。第一次，来到车间，工厂的大门贴有8个大字：“安全第一，文明实习。”听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。
首先，老师给我们讲解各种类型机床的作用、性能、组成以及型号和跟我们介绍各种机床的操作安全规程。让我们初步的了解机床以便日后的2个星期实习做铺垫。主要的机床有车床和铣床，也是我们这次主要的实习机床。
其他机床主要有以下几种型号(具体规格型号等略)：
Q11-3X1800剪板机床、C72液压锯床、ZQ4113台式钻床、B665牛头刨床
主要的车床有以下几种型号(具体规格型号等略)：
C6132A、C616、
主要的铣床有以下几种型号(具体规格型号等略)：
X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。
注：
型号简略说明：
例如C6132A车床：
C：车床代号，6：组别代号(落地及卧式车床组)，1：系别代号(卧式系列)，
32：主轴参数(车削最大直径的1/10)，A：第一次重大改进。
车床的组成及作用：
接着，老师介绍完了机床以后便带我们具体地看了一遍各种机床的安全操作规程。这个很重要，因为想要操作机床，得先了解认识它了以后才能去操作。
砂轮机安全操作规程
1.砂轮机转速高时，使用时特别注意，精神集中，以免发生以外。
2.磨刀时，刀具应放在砂轮的中间部位稍高，不能过高或过低。
3.刃磨时，不准2人以上同时使用一个砂轮机。
4.刀具应轻轻接触砂轮，再是、逐渐用力，不能用力过猛。尽量采用砂轮的正面工作，为保持砂轮平整，刀具不能固定在某一个地方刃磨，应该左右移动，使其均匀磨损。
5.不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其他杂物。
6.为避免砂粒伤眼，磨刀时尽可能使用防护眼镜。
7.粗磨刀具时，应放在砂轮机架上。
刨床实习安全规程
1.操作前穿好工作服及其他防护用品，女同学戴好工作帽，禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。
2.工件，工具装夹要牢固，行距调整及手动试车。手柄应该放在滑枕方头户柄上。
3.机床开时，禁止变速，禁止校正工件，调整刀具，测量工件，铁屑用毛刷洁扫，禁止手模工件和清扫铁屑。
4.工作时不得离岗，不得聊天或追逐。
5.保持润滑部位，按时加油。
6.发现异常，立即停车报告老师，不得自行处理。
7.小心工作。
铣床实习安全规程
1.操作前穿好工作服，扣好纽扣。女同学戴好工作帽，禁止戴手套操作，禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。
2.不准把各种工、量、刀具及其他物品置放在工作台上。
3.开车前应检查机床是否正常，并进行润滑，方能开车。
4.开车时不准变速，不准量工件，不准聊天或离岗，不准2人以上同时操作按扭和手柄。
5.刀具工件夹要牢固，符合规范。
6.纵、横、升、降各进给之前必须把该运动的方向锁紧，螺母松开(手柄)运动完成再次锁紧。接近运动方向极限时，禁止开动快速按扭。
7.发现异常，立即停车。切掉电源，即使报告老师，不得隐瞒或擅自处理。
磨床实习安全规程
1.开车前，必须检查机床是否正常。调整好换向撞块的位置并将其紧固。
2.磨削时，必须检查工件的装夹是否正确，紧固可靠，磁性吸盘工作是否正常，以防工作飞出伤人或损坏机床。
3.磨削时，必须在砂轮和工件后方能进给，在砂轮退刀后再停车。
4.测量工件或调整机床读必须在磨头停车以后再进行。磨床运转时严禁用手接触工件和砂轮。
5.工作结束或完成一个段落时，应将磨床有关操作手柄放在“空挡”位置上，以免开时突然运动而发生事故。
车床实习安全规程
1.上岗前，穿好工作服，扣好纽扣。女同学戴好工作帽，禁止戴手套操作，禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。
2.开车前，应检查机床是否正常，并按要求润滑机床。
3.主轴变速时应停车，卡盘板用完，应立即取下。
4.严禁2人同时操作机床，不要站在铁屑飞出的方向，以免铁屑飞出伤人。
5.工作时不得离岗，不得聊天或追逐打闹。
6.不准随便动他人的机床，禁止戴手套操作。
7.发现异常，立即停车。切掉电源，即使报告老师，不得隐瞒或擅自处理。
●实习的目标和要求
一、实习目的：
1.了解车工和铣工技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础。
2.培养操作各类机床和使用工量具的能力。
3.进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。
二、实习要求：
实习应在实习老师的指导下进行，学生通过实际操作，现场观察和自学实习教材或实习指导书，达到以下要求：
1.了解卧式机床和立式机床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。
2.了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具，以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。
3.了解机床的主要附件(铣床四大附件：平口钳，分度头，圆工作台和立铣头。注：分度头和立铣头均有万能的和普通的)的结构特点极其作用。
4.了解铣齿，滚齿，插齿的方法(专用机床可以直接铣)。
5.了解并遵守各类机床安全操作规程，掌握刀具的安装方法。
三、文明生产与安全技术
1)文明是以现代话科学技术为基础，以秩序组织生产。
2)基本内容：
设备的润滑与保养
润滑方式：
?浇油润滑：(加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油，然后用纸包装以防氧化)
?弹子油杯润滑：减速加油，一日三次加油。
?黄油杯润滑：半年或一年加一次(环境恶劣时候用)
?油绳润滑：用绵线润滑。
?溅油润滑：
?油泵润滑：电动式和机械式2种。
3)设备的正确操作：
a)了解设备的性能，作用。各手柄位置和操作具体要求。
b)开车前，检查外部和安全装置是否完好，操作以及手柄应出在空挡位置，手动运动部件确认无故障后低速试车1—2分钟。
c)根据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具，并调整机床。
d)工件变速必须停车，发现异常情况要立即停机检查。
e)严防重物碰撞牙，污物弄脏设备，重要部位上不准放工件，工具或其他物品。
f)中做结速后，要清扫设备，添加滑油。并将不见调整到正常位置，切掉电源。
四、刀具的分类
1.按装夹方式分：
带柄刀具(多用于立式铣床)，又分为直柄(Ф≤120)和锥柄(Ф≥120)。
带孔刀具(多用于卧式机床)，又分为盘形和圆柱。
钻头：也分为直柄(Ф≮13)和锥柄(Ф≥13)。
2.按结构分类：整体式刀具，机夹式刀具，焊接式刀具，镶齿式刀具。
3.按用途分类：三面刃铣刀，二面刃铣刀，单面刃铣刀，角度铣刀。
4.按专业程度不同分类：键槽铣刀，模数，成形铣刀。
5.按材料分类：高碳钢，高合机加具钢，低合机加具钢，硬质合金YG镁，金刚石(天然，人造)，陶瓷刀具，复合刀具。
外圆车刀：
45`75`90`
以主偏角命名，副偏角，副角伏主刀刃花基础位置上的投影与走刀的夹角成为主偏角K。
切断刀：
R切断刀。
●工艺分析及过程
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。
第一项，车削加工——也是我们此次机加实习的重点。
车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。
车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：
1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。
2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。
3)刀具应该垫好、放正、夹牢。
4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。
安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是：
1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘
2)安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短，
3)尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。
4)手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。
第二项，铣削加工——这个是我们组的主要实习机床。铣床，需要调整工件在卡盘上调得很精确，这样加工的时候，尽量减少误差。我和我们那小组同学基本上都是在这个问题上出错。要么就是削偏了，要么就是削多了。卧式铣床加工工件的时候，速度要比立式的快得很多。但是削出来的平面相对立式来说可能会差点。但是它们都有共同点，都需要卡得紧，才不会削偏了，才会更加精确。
榔头的加工过程以及工艺要求：
1)下料：用锯床锯出Ф4095。
2)加工2端面：Ф4090+1
3)加工四方：2222
4)加工倒角：345`21
5)画线打孔：Ф18
6)加工椭圆：
7)加工小斜面：
8)加工大斜面：
9)精加工各型面：
10)打上“班级+学好”
一个星期的机加实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
2.机加实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。机加实习更让我深深地体会到人生的意义。劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的机加实习，在这方面我也深有体会。
1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2、坚持不懈，仔细耐心。
3、认真负责，注意安全。
4、只要付出就会有收获。
●实习零件示意图
榔头工艺示意图
●实习总结
实践是真理的检验标准，通过两星期的机加实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道，“机加实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要!
●实习心得体会
“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。
任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。
为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一,在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了!经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多机加操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!机加实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。机加实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次!
生产实习的心得体会篇4
为期两周的生产实习结束了。这段时间以来，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校，接触的是课本是公式，很少有机会接触工厂的产品以及生产流程，我甚至曾一直觉得我们的课程目的性不强。但通过这半个月的生产实习，我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障，没这些知识理论公式的支持在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索，结果还只是一知半解。
一、实习单位基本情况：
我们是在中航工业哈尔滨东安发动机厂实习的，是和我们专业相对口的单位。东安始建于1948年，是建国初期156个重点建设项目之一，该工厂主要致力于中小型航空发动机、直升机减速传动系统、飞机附件传动系统、工业燃气轮机发电机组等产品的研制和生产，经过了60年的成长，东安走出了一条从修理、仿制到自主研发生产、广泛开展过季合作的发展之路，也创造了许多的第一，为中航工业、国防建设、国民经济建设做出了重大贡献，能在这样的单位进行实习我们也都感到非常的荣幸。
二、实习过程：
在实习的先前几天先是由几位老师给大家进行入厂教育，厂规厂纪、保密教育以及人才政策和企业文化;随后我们开始进入厂区逐渐了解东安，其间，从参观展馆再到进入几个典型的车间，通过前几天的实习我深刻地体会到了东安的文化，整齐规划的厂房宽敞明亮的车间，工厂在6S管理理念下为职工创造了一个高效的工作环境，也为国家创造了一个高水平的航空企业，环境对人的影响是巨大的，积极的环境也能催人奋进，同时，工厂在活跃大家积极性的同时也不失严肃的作风，由于是国家重点的保密单位，保密规定处处可见，也给我们留下了深刻的印象，从主管到工人师傅都认真地贯彻保密条例，不能对我们说的他们会直接说明，我们也非常的理解。
随后几天我们分别在508总装车间、设计所、和510试车车间分组定点实习。在这三处的定点实习可以说是收获颇丰，就以508说，在学校的《航空发动机结构》课上学的知识基本都是纸上谈兵，只看到了二维的图纸，对于结构的理解还没有那么深刻，在车间的实习不仅把我原来没弄清楚的知识点弄清楚了，而且而巩固了学过的知识，看到自己在书上学过的知识都是有应用的地方，也大大地鼓
生产实习的心得体会篇5
紧张一个月实习生活结束了，在这一个多月里有了不小收获。首先，实习对我个人来说是既熟悉又陌生，将全面检验我各方面能力：学习、生活、心理、身体、思想等。通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理标准，通过旁站，使我近距离观察了整个房屋建造过程，学到了很多很适用具体施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意，但又是十分重要基础知识。
一、引桩、施工放样。
进入施工现场后，首先根据主楼定位桩桩对定位桩进行引桩，引桩一般都确定一条或两条主轴线，这些主线作为建筑物施工主要控制依据，用木桩埋设在固定位置，加以保护。当建筑物放样时，按照建筑物轮廓用建立施工控制网，放设基坑轮廓线开始进行土方开挖施工，放样，也称放线，就是将图纸各部分位置在实际土地上找到，并作出标记。放样是将图纸转换成实物过程中最重要和关键步骤之一，大样影响地基位置，地基影响柱子位置，影响墙体位置，整个建筑位置。
第一，放样质量直接影响施工速度和质量。轴线及基础梁板位置直接影响到结构安全，放样过程中不能图一时之快，要得有足够耐心，并对每个步骤成竹在胸。制定合理放线方案，放完后，质量员要及时检查，只有这样，才能高质量、高标准完成放样工作，才能给施工人员以正确信息，高质量完成工程。
第二，放样先后次序，会给施工人员以第一印象，他们会自然以这个顺序施工。施工工程人员往往是不会看设计图，他们会习惯性以施工员思想为指导，跟着施工员步骤走。所以，施工员必须得有清醒头脑，应该正确理解设计者意图，并进行消化；同时，工作过程中积极考虑自己对施工者影响。积极思考，并对现场作仔细勘查，了解当地气候、进来天气等，制定出切实设计、同时满足现场需要施工方案。
第三，施工人员要相互协作，共同完成放线工作，让其他师傅多了解放线过程，保证施工质量。施工过程中，线有多种多样，最常用是墙中线和边线，有甚至有三等分线，而那些线不会象图纸上那么明确，所以施工人员必须对整个施工放样过程有所了解，否则一旦出了状况，后果将不堪设想，因为前面过程影响后面整个施工。所以，木工安装模板时一定明确所在边缘是正确，泥水工也得对模板安装出错地方作出反映。这样相互协作工作，不仅可以相互学习，还可以提高施工质量和速度，大家齐心协力作工程。
第四，每进行一个施工步骤，到源头开始拉线。这就要求源头样本是误差最小地方。比如柱基础完成以后不能直接在基础上进行测量柱位置，因为柱基础有自身缩放范围，本身就不标准（我那次施工，柱基础比柱四周宽10cm，但很大都不是10cm），这就要求在主基上安装模板，模板位置应该从最初墙中线位置开始测量。这样柱才不会偏离墙面，符合建筑施工质量要求。
还有一个技巧性东西，就是拉线。拉线时千万不能舍不得花力气，线必须拉紧，并尽可能保持线张力和拉力保持平衡。在夏日里施工，施工员总会很矛盾，一方面希望能够起风，那样凉快，另一方面，万一有风，将直接影响施工质量，这对施工肯定是百害无利。还有，如果施工刚完，下雨了，那些石灰、墨线将被雨水冲掉，这样也直接影响施工速度。
二、筏板基础钢筋梁钢筋绑扎及地下室剪力墙插筋施工。
基础钢筋施工是整个钢筋工程重点，难点。作为施工人员首先对图纸进行深入理解，了解设计者设计意图，对于钢筋进行翻样，制作。本次实习楼为高层剪力墙结构，从结构上才说基础为反向受力，就要考虑到那个基础梁在上，那个在下，基础梁绑扎顺序问题，基础梁相交区域箍筋设置构造问题，另外还要考虑到结构梁钢筋比较多规格比较大，基础箍筋多为复合箍筋。
基础梁内柱箍筋设计问题，根据G101系列图纸规定，剪力墙在基础梁内箍筋小于500mm时，不少于两道箍筋，而基础梁为复合六支箍，所以水平方向与垂直方向箍筋发生冲突，而08G101-11针对这一问题给出解决方案。
总之，这次社会实践是走上社会、走上岗位开始，只有不断学习，理论联系实际，同时，不断进行总结，学习先人经验教训，才能不断进步，在人群中凸现自己，立于不败之地。
生产实习的心得体会篇6
我们的实习生活从4月10日开始到8月5日结束。四个月感觉很久，可是一转眼我们也度过了难忘的实习生活。从5月7日开始我们前往实习，在这里不管是生活上还是工作上，他们像对待自己的弟弟一样照顾我们。我深受感动同时我在他们身上学到了很多东西，使我受益匪浅。在思想方面，我们和老师，职工同吃同住，同劳动，加深了与他们之间的感情，提高了作为一名工作人员的素质和意识。特别是我从基地主任身上学到了如何做一名有责任的人。专业知识方面，我们从实践中学到了大量麦类的作物栽培的知识和方法，从职工那里了解了当地的作物生产方式，同时积累了一定的工作经验。与此同时，我还将学校里所学的专业知识运用到实践中去。虽然这次的实习比较艰苦和劳累，但是我坚持了下来，同时很好的完成了单位、老师给予的各项工作，大大提高了自己的工作能力，为以后步入社会打下了基矗以下是这次我在实习中的感想和工作情况，现向学院和老师进行汇报。
一、实习基本情况
这次实习因学院的安排我们主要分为四个时间段实习，分别是4月10日—5月6日在学校试验站、5月7日—6月8日在小麦育种家基地、6月9日—6月25日回校专业课实习、6月28日—8月5日小麦育种家基地。
我们的主要工作是在小麦育种家(塔城)基地，基地位于南郊，主要的工作是进行试验主要有春麦试验：国家春小麦区域试验，自治区春小麦新品种区域试验，春性小黑麦品比试验，啤酒大麦新品种区域试验，春小麦品质生态试验。冬麦试验：主要有冬小麦新品种(系)鉴定试验、自治区冬小麦新品种生产试验、北疆冬小麦新品种(早熟组)区域试验、北疆冬小麦新品种(晚熟组)区域试验、自治区冬小麦新品种比较试验，冬性小黑麦品比试验，同时还有一项重要工作就是承担着塔城地区小麦良种繁育工作，即种植穗行圃田，来种植原原种。以上种植面积共400亩。
二、踏踏实实做事，认认真真学习
来到实习单位的第二天我们就与职工们一起开会，主任就介绍了现在的基本情况，这个时候春播早已经结束进入到田间管理阶段。冬小麦到了起身期，春小麦到了三叶或者分蘖期。开完会议我们就立即投入到了工作，当天记忆深刻的是和职工检查滴管带毛管，因为要给春麦浇水，所以我们仔细认真做好，确保小麦的长势均匀。来到这里前期感觉干的最多的就是除草，打药，心中想想也就明白，这个基地一是进行试验，既然是试验就是要有一个良好的环境，要水分充足，肥料适中，杂草降到最低。另一个就是担负着为塔城地区供应良种，所以要保证小麦的质量和品质，杂草一定要控制到位。我想把此次的业务收获以冬麦的生育期分为三个部分，第一为拔节—孕穗期，第二为开花——成熟期，第三为小麦收获期。
(1)拔节—孕穗期
在冬小麦返青后，我们开始观察记载小麦穗分化进程及其与叶龄的对应关系，同时我们还观察记录了春麦的出苗情况和分蘖情况。冬麦的拔节期记载及其孕穗时期的记载。这个阶段主要做了以下几个工作主要分为春麦和冬麦。我们实习的基地所做的试验比较多种类也很多，有小麦、大麦、小黑麦、燕麦甚至还有荞麦。所以我们所要记录的数据就比较多。春麦试验：每天早上我们会和基地的实验员到田间记录小麦，燕麦及小黑麦的出苗情况，到生长一段时间我们继续记录期分蘖情况这些都记录在册。我们发现每个麦类的出苗及分蘖情况是不一样的。
冬麦实验：同样也是小麦、大麦、小黑麦等，这个时候冬麦进入起身拔节阶段，主要进行的是田间管理，包括除草，随水施肥等，其中的各个环节我们都参与并且实施。我们基地冬麦灌水质量较好，一般不管返青水。拔节至孕穗期间是产量形成的关键时节，是营养生长和生殖生长共同进行的时候，水肥应及时供应。4月15日—4月20日灌拔节水，每亩灌75方;5月5日—10日灌孕穗水，每亩80方。我们在灌孕穗水一般会随水施肥，往施肥罐里加入尿素。这样的水肥管理遵守了因地制宜，因苗制宜的原则，使得作物处于良好的生长环境里。
化控除草：在这里我觉得前期做的最多的就是除草，因为都是小麦面积的实验所以只能用人背喷雾器的方式进行。在这里主要有1.骠马除单子叶杂草和野燕麦。2.使它隆除阔叶杂草。3.2-4D丁酯除多种一年生阔叶杂草。4.巨星除阔叶杂草。我们的用量一般是说明书的1.5倍的浓度，但是我认为除草的效果还是不佳，期原因可能是错过了最佳的除草时间和因人工除草容易漏打，喷洒不均匀。这样的结果必然导致工作量的增加。
(2)开花——成熟期
这个时候我们的工作重心从麦田实验转移到小麦的穗行圃，而我们的主要工作就是去杂。基地种植的小麦穗行是为塔城地区提供原原种的，所以去杂是必不可少的环节，其最佳时间是抽穗以后这样可以从各个方面进行判别。最典型的是从抽穗期早晚、株高、株型、叶形、穗形等几个方面去鉴别、判断。去杂的程序我们总共进行了3轮，就是为了去除小麦粒的杂麦。以免收获时错收，造成下年品种混杂。在小麦实验部分中我们还参与了田间考种，因为实验项目太多，不能一一带回实验室里进行，我们就和实验员顶着烈日在田间测量，麦类的株高，穗长，穗粒数等数据。同时还要取样品带回实验室里进行称重。
(3)小麦收获期
这个时候进入到七月上旬到了收获季节，金黄色的麦田里是我们辛苦一年的成果，主任说今年是个丰收年比去年高了有20—30%的产量，这也是和我们辛勤分不开的。在这个地方收获是一个很麻烦的事情，这里有不同的麦类，没个实验有很多的品种，所以我们收实验前前后后差不多有半个月左右，同时还要加上穗行的小麦收获，最忙的日子就在7月里。
收获实验时都是一大早要把小型脱粒机，发电机，其他工具拉到田里。每个实验小区就是几个平方甚至有不到一平方的，职工们就拿手持割草机将小区里麦子整齐割好，麦捆送入脱粒机中，按品种进行
装袋。每天我们都是蓬头垢面的回来，身上全是麦渣子，一般到晚上9点以后才能下班。而穗行是用收割机收获，但是要到麦场上进行清扬，这是个体力活，刚开始有些吃不消，但是我还是坚持了下来。在基地里干的最后一项工作就是种子包衣，用种衣剂包过的种子播种后，能迅速吸水膨胀。随着种子内胚胎的逐渐发育以及幼苗的不断生长，种衣剂将含有的各种有效成分缓慢地释放，被种子幼苗逐步吸收到体内，从而达到防治苗期病虫害、促进生长发育、提高作物产量的目的。种子包衣已被列为我国重点推广的农业技术项目。在这里我见到了一台很大的机器，也终于知道书本上说的种子包衣是怎么一回事了。
在整个实习过程中，我们按照的要求，结合育种家基地安排的实习工作与基地领导，职工密切联系，完成了各项任务，参与了各项实验项目，增强了自己的专业知识，为以后的工作打下基矗
三、在生活中学习，在生活中感悟
通过这次实习使我体会到，基地的各种活动室一个教育人的大课堂。三个多月的生产实习，不仅使我的专业知识和技能提高了，而且在思想上也有了很大的进步。
(1)实习使我加深了对自己专业的热爱
现在我国还是一个农业大国有几亿人的农民。农业的发展一靠政策，二靠科技，就需要大量的农业科技人才，可是现在的环境下，很多同学都不愿意学习农学，就是怕吃苦，怕受罪。基层的乡村甚至县里有学历的农业技术人员就很少，在我们基地实验员也只是一名大专学历，而且将近50岁。所以现阶段的问题就是基层有较高学历的农业技术人员很少，出现了不能很好交接的局面，很多地方都是40多岁的老技术人员，不能把最新的技术进行推广，很多学生还是想到科研单位，一个比较轻松的工作环境。这次实习我重新认识了我所学专业，农业的发展需要我们新一代大学生，既然我选择了这个专业就不后悔，坚定的走下去。
(2)理论与实际相结合才能真正掌握知识
学习了这么多年，其实一直都是学习的理论，都是在校园里接受老师的教育。这次实习体会到书上的知识和生产实际之间有着不小的差距。我觉得书本上的理论只能从引导的角度来指导大家，因为每个地方的水，土壤，天气都有很大的不同，每项技术在实践中怎么去做，具体问题应当具体分析。
(3)与基地领导、职工和-谐相处学习优点
在基地里我们和基地主任住在一起，天天和职工们一起下地干活。他们那些以身作则，吃苦耐劳的奉献精神很值得我去学习。主任是最为忙碌的一个人，他每年都要住在基地与我们同吃同住，本来他可以在市里头住，不用操心，但为了做出榜样他一直坚持住在基地里。主任身体不是很好，但还坚持跟我们一起下地，并且还要给我们做饭，这种高度的责任心深深的打动了我，并且坚定自己要向他学习。职工们很是淳朴，他们都是黝黑的皮肤，结实的肌肉，根本不像农业局里的人员，我们与他们打成一片，他们像对待自己的弟弟一样照顾我们，使我们在实习单位有了很多乐趣。
(4)改变自身生涯的转折点
通过实习使我的内心的想法改变了很多，实习前想的毕业了就听父母的话，回家去考公务员，但实习过程中，主任教导我人是要往高处走的，不能局限于一个小地方，渐渐的我也想通了，决定报考研究生，让自己奋斗起来，不做平凡的人。
四、总结与感想
在基层实习，不但有专业知识是的我们学习，而且专业以外的许多东西能让我们明白许多事情，可以说这次实习是我们迈向社会的一次大练兵，锻炼了我们踏踏实实的工作作风，培养了我们吃苦耐劳的精神，学习了如何进行人际交往，并且提高了团结合作的意识。俗话说“众人拾柴火焰高”集体的事大家齐动手效果才会好。在实习中我还深深体会到强化科学种田的重要性，运用科学方法，却是能起到增产又增收的效果。
生产实习的心得体会篇7
短短四天的生产实习结束了，首先要感谢领导老师在实习期间的悉心照顾和各公司领导人员的详细介绍。
通过本次的实习，感受最深的就是自己的知识还远远不够用，不单单是书本上的知识不过关，就连生活中的常识知道的也很少，在车间里用到的不只是书本上的知识，常识也很重要，在工作中要常常总结经验，不断优化生产流程，在学习中也是。在实习第一天中各公司的技术员在给我们讲生产工艺的时候，他们用到的知识我都有印象，都是书本上的，偶尔提问到的知识点也是从课本中衍生来的，对于我个人来说，以前学过的知识都变得有点模糊了，对于现在上大二的我来说，虽然有的知识还没学到，但他让我意识到了知识的重要性，从同学们的眼神中可以看出都对所讲的不是很熟悉，这就要自我反省一下了，以前学过的课程是不是抱着应付考试的态度学的？虽然在实习过程中听工厂的技师们讲的和自己学过的知识有些联系，但是自己总是联系不到一块去，书本是书本，实践是实践，更别提那些还没学过的了，好像他们还提到过初中学过的知识，这让我更加切实感受到了所学知识的重要性。
在瑞邦制药厂参观的时候，由于制药厂有规定，所以技术员只带我们参观了工艺用水处理车间和刚刚建好的药品生产车间。在工艺用水车间里，技术员为我们详细介绍了每一道处理工序的原理，在这里我见到了工作中的转子流量计和反渗透装置。在其制药车间里我看到了制药企业对卫生条件的.要求之高。在天天海藻公司厂里的技术员带我们参观了做海藻酸钠的每一个流程，让我感受最深的就是厂里的工作人员都很热心，为我们一一答疑。原来他们不仅仅生产海藻酸钠，在海带浸泡水中他们还提取碘，海带废渣还可以卖做肥料，正如老板说的：海带全身是宝。这也启示我们考虑事情要周到，可能还会有想不到的收获。在之后参观的海州金茂园中，体会到更多的就是环保，如果一个企业在能源上做到自给自足，对环境的污染做到最小，那这个公司就是最成功的。
总体来讲，学校组织的这次工厂实习是非常有意义的，首先它让我们亲身经历了工厂的生产实习过程，预先熟悉了以后的工作环境，更加贴切的感受到了工厂文化。更重要的是他让我深刻懂得了知识的重要性，了解到了自己在知识储备上的不足，为自己下一步在学习上的目标定位提供了切实的依据。希望学校以后能多组织这种活动，让同学们尽早熟悉自己以后的工作环境。