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针织服饰公司实习报告

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在我们日常的工作和生活中,很大地方都会使用到报告,它能反应很多数据,实习生活即将结束,需要实习报告记录收获。下面是小编整理的针织服饰公司实习报告,仅供参考,希望对你有所帮助。

针织服饰公司实习报告

针织服饰公司实习报告(篇1)

俗话说:实践是检验真理的唯一标准,大学生就业是目前一个比较敏感的话题。一方面,随着大学的不断扩招,大学生数量在不断的增加;另一方面,企业人才需求不断更新。大学生只能不断的提高自身的素质去适应企业的用人需求。

一、概述:

(一)、实习时间:20__年3月1日-20__年5月10日

(二)、实习地点:山东省淄博市

(三)、实习单位:淄博格伊佳服装厂

二、实习目的:

即将面临毕业的我,在大四的最后一学期选择了去公司实习,这次实习对我来说可以说是一次真正地历练,也算是我毕业前对自己所学知识的一次总结,所以我非常期待着一次实习,怀着激动的心情,我在人才市场找到了一份在服装厂公司担任会计的工作。接到电话通知的第二天我就要正式入职了,八点之前我就早早的到了工厂门口,公司的员工陆陆续续的到了,我很纳闷为什么员工不去自己的岗位上,全部都聚集在公司门口,后来我才知道公司规定每天早上上班之前要做健美操,刚开始我还不能适应,事后我发现这也是一项公司规定,体现了公司的纪律性;另一方面可以调动员工积极性,保持活跃的精神状态。做完早操,财务部经理简单地给我介绍了一下我需要做的工作,她告知来单位财务部实习的人都要去物流部实习三天,主要目的是为了熟悉公司销售产品的品种、型号等。虽然内心有一点点困惑,不明白为什么会计人员要去仓库点货,后来我才发现只有熟悉了货品的类别,在会计工作中才能得心应手,缩短工作时间。通过三天的库房实习工作,我已经大概了解公司物流程序和产品种类等基本知识。

三、实习内容:

(一)、配备专门的记录本对仓库的单据作记录并双方签字确认。

结束了库房的工作,财务部经理把我分配到了库房账工作小组,让一位老员工指导我的工作。刚一坐下,老员工就把我带到了库房,她告诉我每天都要定时去库房拿当天的入库单和出库单,并告知要备专门的记录本对仓库的入库单做详细的记录,仔细核对单据信息,保证财务联和库房联一致,待核对无误双方应签字确认。

(二)负责商品信息的账本建立和数据录入。

在拿到库房单据以后,首先将入库单和出库单分开整理,按照商品的编号逐一建账;其次,根据库房单据的内容,按照日期汇总同一商品的信息,对已经汇总的单据作记号;然后将汇总数据按照商品编号逐一进行登记,由于数量较多,在登记的过程中一定要细心,不能马虎;再次,结出每种商品当日的库存量,为了确保准确性,应该重复对数量进行计算;最后,将所有单据按照日期整理成册,保存在保管箱以备日后查阅。

(三)接收厂家来货通知并及时报告仓库主管。

每年换季的时候,厂家就会有大量的货源发往公司,因此作为一名负责仓库统计工作人员来说,要随时知道厂家来货的动向,随时与销售部取得联系,在得知厂家来货通知的时候,要及时报告给仓库主管,以便于仓库人员及时整理货品,留出足够的空间存放新货品。统计人员要随时了解库存情况,并将过季货品拿出来用于促销。

(四)对库房数据流动情况收集整理。每周做一次统计汇报工作 库房的工作很繁琐,工作量也很大,但是库存的积压程度关系着公司资金流转速度的问题。即使工作量再大,每周都要统计一周之内发生的入库、出库、退货情况,在会议中向老总报告入库、出库、退货的数据,并告知具体的原因,为老板提供准确无误的信息,为公司的发展提出自己的建议。

(五)协助仓库主管做发货和退货记录。

由于公司的业务发展,诚招了大量的加盟商,在厂家向公司发货以后,公司应该按照加盟商店铺的规模、信用程度和资金状况进行发货,以确保加盟商及时获取新品,促进收益的增加。在出现质量等问题时发生的退货,我们要做好详细的退货记录,并及时对遇到的作出处理。如果是质量问题,就应该马上为加盟商进行更换。

(六)每月定期进行库存商品盘点。

在每月的20号,财务部经理就会带领我们去库房和各自营店进行商品的盘存,由于我是负责的库房账,因此相对而言工作量就远远超出店铺商品的盘点工作,在面对着整个库房大量的商品,想着自己要同库房人员一起逐一的清点每一种货品的时候,心里难免会有一种想放弃的感觉。但是这是我的工作所在,我必须要认真的完成这项工作。每月的20号都会面临加班的烦恼,但是库房那些大叔都在全身心的投入工作,瞬间我会觉得自己这么年轻,干起事来应该更具有活力和动力。一整天的努力,终于把所有的商品盘点完了,在盘点的过程中,要认真记录每种货品的数量,然后再结合自己的库房数量账本,进行调账,以保证账面数量与实际库存数量一致,并分析造成账面与实际不符的原因,作出相应的调整。

四、实习感想

(一)端正心态,放低姿态。

作为一名大学生,在学校期间努力学习了整整四年的专业知识,对专业领域也有了一定的见解和知识结构。即将面临毕业的我们,总想一毕业就找到一个公司好、待遇好、环境好的工作单位,根本看不起那些薪资低的小企业。我也一样,希望自己毕业就能在一家大企业上班,充分发挥自己的才能。这次的实习让我学到了很多东西,也改变了我之前的一些错误的想法。

在接到录用通知时候,我看着它是一家知名服服饰品牌的分公司,当时我就毫不犹豫的答应了公司的邀请。我心里琢磨着这下我可以在一个理想的公司施展自己的才能了,然而到了公司,为我安排的工作远远不是我想象中的那样,当我一听到我要去负责登记库房账的时候,我以为要接触到一些成本的核算问题,我想这部分也是以前会计学习中的一项重要点和难点,便很乐意。后来在具体的工作中我才发现我要干的事情仅仅是统计库存量,每天繁琐的数字和大量的计算量让我有些吃不消了,心里不停的嘀咕着这是什么工作啊,在大学期间我可是学校成绩优秀的学生,为什么叫我来做这种初中生都会的加减法。后来我思考了很久,为什么自认为自己是优秀的大学生,但做不好这简单的加减法了,这肯定是我自身的问题,从此,我绝不傲慢,绝不眼高手低,工作效率大大提高了。所以,作为大学生,要端正心态,放低姿态才能做好每一件事情。

(二)细心才能事半功倍。

库房账看起来很简单,但是很繁琐,在学校期间很少有这种实际动手操作的机会,突然一到公司,干什么都不是得心应手,电脑操作也不是很精通,计算器的使用也很笨拙,经常计算几遍结果也不对,一天下来根本干不了多少事情,经常因为粗心、烦躁导致事倍功半,于是就更加心烦气躁,经常每天的工作都不能按时完成,有时候自己还要把账本抱回家继续工作。我深深地认识到自己动手能力还有待进一步提高,我想着为什么同事们面对着巨大的数字量会如此冷静了,于是我渐渐改掉自己心浮气躁的毛病,细心冷静的对待问题。也许这项工作是每个人都会做的,但是要怎么样做到效率高是一件不容易的事。从那以后我变得更加冷静与细心,再大的工作量也难不倒我了,正确率也跟着提高了,我一般都能在当天完成任务,有很多时候我还能提前完成任务了,工作效率提高了,再也不用为了没做完的事情而烦烦恼了。

(三)虚心向同事请教。

在学校我们学到的只有理论知识,缺乏实践能力。要想在一个企业顺利工作,必须具备扎实的理论基础和实践经验,现在的我,已经具备了基本的专业知识,现在缺乏的就是动手能力。每一个初具规模的公司,它都有一个健全的财务部门,由不同的人负责者不同的领域,而我负责的工作仅仅是库房的统计工作。现在的我已经能够独立的、高效的完成本职工作,但我绝不会满足于现在的状态,每次在我提前完成工作的时候,我都会向同事们请教,观察他们的工作,在不影响工作效率的时候,我会帮助同事完成工作,这样我就可以一方面分担了同事沉重的负担,另一方面我也可以学到更多关于自营店促销的会计处理方法和成本的核算,除此之外还可以涉及到凭证的编制和账簿的登记。在这个过程中,不仅避免了等待下班的无聊,还让我学到了很多知识,让我可以将所学运用在各个领域。

针织服饰公司实习报告(篇2)

正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

__针织服饰有限公司有二十多年的历史,现有员工500余人年交易值愈4000万。产品远销英美、约旦等国家。__针织有限公司服饰始建于1976年公司有完全自主的出口贸易权。

首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。

样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。

后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。

这次实习我被安排到意大利精品线上进行这次的主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程:

车缝车间

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的'工作流程。

裁床部

__针织完全自动化的裁床设备。

裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单。

拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。

拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。

通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。

样品组

我在样品组认识了很多布料,像天鹅绒加弹罗纹氨论汗布。还有总类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如ykk,ycc,sbs)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很多都有十七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品需求表的能力。

我也参与了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的,做储存时一定要预估罗纹或下兰的弹力,做好后一定要区别尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口,欠里,浮线,针洞,扣子不良没打枣,跳线,掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进行包装,这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。

后整包装

在后整包装我做清剪线头,把脏污,画粉清洗干净,并在做这些的时候把出现爆口,断线,没扣子,欠拉绊,无吊钟,破洞等不良现象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜布和折叠衣服,还有根据装箱分配表填写外箱单。外箱单包括款式,颜色,尺码,每箱数量,订单号,箱号。在后整包装要注意的事情还是很多的。

总检组

做为总检组的员工,一定要对服装检验知识非常了解。我以总检组两天的实习经历对她们的工作要求做了总结。他们这是很重要的环节,因为他们差不多就是相当于客户的要求。

实习总结与体会

这次实习被分配到生产部门里面工作,在公司的安排和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,采用了做、看、问等方式,对该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作,以理论知识加深对实际工作的认识,深切体会“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”这句话。但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产部门,没机会到外贸部,客服部还有技术部和研发部门等部门实习,很可惜只能听人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。因此我只能尽力从网上查资料,尽可能多看生产部门所拥有的文件,及多动手,从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。

通过这次实习,我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础,而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会,知识是必备的,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,像那些车工,工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争,群雄逐鹿,鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向。

这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们已经长大了要开始自己的生活了。在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨,刚踏上工作岗位,开始与以往完全不一样,从学校到社会,环境的转变,身边的人完全变换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处的关系完全不同,一切都处在巨大的变化中。所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性,没有好的实践是学不到什么东西的。

所以我们一定要好好珍惜在这的实习时间多学一些服装的操作工艺是我们发展的基础。做的自己最关键的是要确定目标,人应该把目标和要求定在自己的能力范围之内,懂得欣赏自己以取得的成就,凡是只追求更好,而不追求,这样我们的一切都是有发展的,成功的机遇会向我们招手,相信自己一定会成功的。现在虽然自己已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。

针织服饰公司实习报告(篇3)

1.实习:__年1月25日-200 8年3月15日

2.实习地点:广东深圳市

3.实习:第建阳光发展(深圳)有限公司

(二)实习目的:

这次的寒假实习我选择了一家很专业公司,平时在学校学习很难有机会到正规的公司里面实习,使的基础更牢固,技术更,知识面更广,实习的内容是学习如何一家公司的工作要求和公司上班程序。

应该替学校着想,就如学校替着想而去实习一样,努力学校毕业就业率,才能不枉"今日我以昌大为荣,明日昌大以我为荣"的口号。

考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位 ,我非常珍惜这次实习的机会,在有限的里对工作程序的,找出自身的。这次实习的收获对我来说有不少,我感觉在知识、技能、与人沟通和交流等都不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和。

(三)实习内容:

我的实习是1月25号到3月15号,天来到公司,不知道该做些,也插不上手,只是这里看看,那里逛逛,公司里的老师给我指了条路, 先是给了我资料看了下叫我熟悉了下公司的环境,接着给了事例材料叫我先按上面的东西做东西,于是我就乖乖的做起了图片。说实话我以前在学时候也做过,不过这么好,以前一遇到难的或不懂的就停下来不做了,而现在有老师在旁边,有不懂的就问,这使我受益非浅 。 在做东西的时候确实也一如既往的遇上问题老师的指点很快也就明白了下来,而且里学到了以前都学到的东西,比如在做模型的时候带我的师傅用的方法,的是一样的使用起来快的多,让我明白了是工作,在行业的竞争当中你的跟不上别人在本行业中一样很难有之地的。

下面来介绍下在公司学到的一点专业的东西如:怎样制作卡通角色毛绒材质的制作。

如何为卡通角色制作绒毛感觉的材质,这涉及到了mr的全局光和final gather ,然后maya的ramp和sampleinfo节点的来。下边我就将介绍一下详细的制作过程。

光滑的模型,也比。

在创建材质之前先分析一下绒毛感觉材质的特点,都穿过绒毛的秋衣,当用手去摸的时候会有种绒绒的感觉,并且用手抹平的一颜色要比的颜色要深的感觉,主要是绒毛尖部细就产生了透明一点的感觉,边缘颜色显得亮,中心位置颜色深,特点可以想到maya的sampleinfo工具节点。创建lamber材质节点、ramp 2d纹理节点、sampleinfo工具节点。大学生服装厂采购实习报告范文

取样信息节点的原理将它和ramp节点连接,鼠标中键拖动sampleinfo节点到ramp节点上,在弹出的窗口中将sampleinfo节点的facing ratio属性和ramp节点的vcoord属性相连接。

将纹理节点和材质相连,鼠标中键拖动ramp节点到lamber材质节点上,在弹的出的下拉菜单上选择incandescence亮度属性,主要目的让后ramp节点颜色控制lambert材质本身亮度,它不会受到灯光的(关掉场景中等光的照射也会被渲染),物体表面能够均匀的亮度。物体身的颜色来物体主要颜色的,lambert节点的color属性的颜色但尽量接近ramp节点的.颜色并且更深和浓。高渲染质量对角色标准的渲染。会看到物体表面绒毛的感觉,但强烈并且物体表面的亮度也很均匀透亮,下面将mr的final gather功能来物体表面的亮度并且模拟室外。 就上把角色的材质制作了。

(四)实习总结:

这次实习 ,在设计我感觉的收获。这次 实习 主要是今后在工作及上能力的了的作用,了今后的竞争力,为能在以后增添了一块基石。实习 的经理和同事给了我机会的设计使我懂得了以前难以解决的问题和将来从事设计工作所要面对的问题,如:前期的策划和后期的制作等等。这次实习了我的知识,使我向更深的层次迈进,对我在今后的社会当中有的作用,但我也认识到,要想这的工作单靠这这几天的 实习 是不行的,还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累,的经验才行。我面前的路很漫长的,需要的努力和奋斗才能真正地走好。

实习是理论与现实的,是从理论到实践的过程,实习让我明白了理论知识的性。可以让我对的毕业设计课题有的认识,也坚定了对所选课题的信心,也让我明白了理论与实践的是非常的。

针织服饰公司实习报告(篇4)

这一学期的专业纺纱和织造的学习一转眼就结束了,通过这一学期的学习我感触和深,老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识,让我对纺织这门课了解的更加的深刻,而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅,并且我通过这几天来的实习的学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。

首先,首先,实习的第一天学习的是纺纱学,由纺织学院院长任家智担任主讲老师。他向我们介绍了棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。

配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。还向我们介绍了配棉的目的,配棉依据,配棉方法,配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。

此外,老师对开请棉的介绍也是反具体:

配棉

棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。

配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

一、配棉的目的

(一)合理使用原棉,满足纱线产品的实际要求

通过混合棉纺纱,充分发挥各种原棉的特性,相互取长补短,又满足不同品种,不同用途纱线的质量要求。

(二) 保持生产和成纱质量的相对稳定

各种原棉的性质指标和纺纱性能不同,如采用单唛原棉纺纱,当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时,大幅度地调换原料,势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队,搭配使用原料,从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。

(三) 节约用棉,降低原棉成本

质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好,反之,质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中,适当混用一定比例长度较长的低级棉,在纤维线密度较粗时,混用部分成熟度较低,线密度较细的低级棉,不仅成本降低,节约用棉,还使成纱质量有所提高。

二、配棉依据

(一)棉纱的种类与要求

棉纺厂是多品种生产,品种不同时质量要求也不一样,在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。

(二)成纱的质量指标

国家标准规定,纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等,以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉,可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异,可降低纱线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异,选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉,可改善条干均匀度。选用成熟度正常,有 疵点和短纤维含量少的原棉,则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数,空调状态、机械状态,搞好操作管理。

三、配棉方法

(一)分类

分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,组成该种纱线的混合棉。原棉分类时,先安排特细和细特纱,后安排中、粗特纱;先安排重点产品,后安排一般或低挡产品,同时应注意以下问题:

1、原棉资源 分类时要考虑棉季变动和到棉趋势,并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后,留有余地。

2、气候条件 严冬干燥季节,为使挡车工操作方便,需适当提高成纱强力。梅雨季节,可在混棉中适当混用成熟度好,棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。

3、机械性能 当使用的机器型号、性能不同,应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同,合理选用原棉。

4、原棉性质差异 采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法,有利于改善成纱条干和成纱强力,接批棉间的性质差异越小越好。

(二)排队

排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队,把地区、性质相近的原棉排在一个队内,当一批原棉用完时,将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题:

1、主体成分 配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分,一般主体成分占70%。可以产地为主体,也可以长度、线密度为主体。

2、队数与混用百分率 一般选用5-8队,队数多,生产管理麻烦,队数少,则混用百分率高,混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。

3、交叉抵补 当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好,选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个,比例不宜超过25%。

4、勤调少调 即接批时每次调动的比例小些,调动的次数多些,使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先将后批原棉用上15%左右,当前一批原棉用完后,再将后一批原棉增到25%,避免混合棉性质突变。

(三)回花和再用棉的使用

纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花,可以与混合棉混用,但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少,纤维短,含小杂多,经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用,精梳落棉在粗特纱中混用5~20%,在中特纱中也可混用1~5%。

化纤原料的选配

一、选配的目的

(一)提高产品的质量和服用性能 充分利用化学纤维的各种特性,取长补短,提高使用价值。

(二)增加花色品种 通过不同纤维纯纺或混纺,制成各种风格、用途的产品,满足社会的各种需要。

(三)改善可纺性能 在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶,可改善可纺性能。

(四)降低产品成本 在保证服用要求的情况下,混用部分价格低廉的纤维,可降低生产成本。

二、化纤品种的选择和混比确定

(一)化纤纯纺 化纤纯纺有单唛和多唛之分,单唛纯纺不易产生色差,多唛混纺时必须进行染色试验,按色泽深浅程度排队,供选配时参考。主要品种有纯涤纱、纯腈纱、纯粘纱等。

(二)化纤混纺 主要品种有涤粘纱、涤腈纱等。

(三)棉与化纤混纺 主要品种有涤棉纱、腈棉纱、维棉纱、粘棉纱等。棉起到提高产品吸湿性,可纺性和服用性能的作用。

(四)混纺比的确定 混纺纱的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分产品采用20/80、30/70等混纺比或倒比例。比例多的纤维,其纤维性质对纱线的性质影响较大,成纱更具有此纤维的性能。比例的确定主要考虑成本、强力、织物要求及纺纱性能等因素。

针织服饰公司实习报告(篇5)

作为纺织工程二年级的学生,系里安排了本次为期五天的认识实习。要求学生对所学的专业有基本认识。通过实习让我们:①了解化纤的种类,以涤纶和锦纶的生产工序为例,掌握化纤生产的基本工序。②掌握纺纱的工艺过程,了解棉纺工序的主要设备,即纺纱生产过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备;了解棉纺清梳联的概念。③了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动:开口、引纬、打纬、送经、卷取。了解有梭织机和无梭织机的引纬原理。④了解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。⑤了解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用;⑥了解服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。从6月23~27日我们先后参观了广东联合化纤染织有限公司、广东春燕纺织有限公司、新会德发服装有限公司等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织有限公司。

一、广东联合化纤染织有限公司

在张老师和王老师的带领下,我们来到实习的第一站--联合化纤染织有限公司。联合化纤染织有限公司引进最先进的浆纱机、日本无梭纺织机、高低温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备,实现生产从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。服装面料及工业用涤纶布、尼龙布 ; 牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU胶布、银胶布、金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布;抗UV布、防火阻燃布。在工厂里的车间的主管带领下我们进入了第一个车间,我们首先参观的第一个工序:浆纱。原纱上浆是为了使纱的条干变好,供进行下一个工序---并经纱;浆纱机没有开动是我非常遗憾的地方,没有真正看到浆纱机是如何运作的。接着是把浆好的纱送到并纱机进行并纱。经车间的主管介绍,并经的多少是根据客户的要求把一定数量的经纱并在一起,纬纱直接用。并纱完成后就接着下一工序:穿综、穿筘。先用一个特制的钩子进行穿综,接着用纱线穿在钢筘上。这个工序好像非常烦琐的工作,但是织布的必要工序。

我们接着来到织布车间,这是噪音非常严重的车间,数十台无梭织机发出来的噪音让人无法忍受。这车间有两无梭喷水织机:开口机和多臂机。在这里可以粗略可以了解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动:开口、引纬、打纬、送经、卷取。织好的布经检验后就送到染整车间。

进入这个车间第一感觉就是热。一排高温高压染色机不停地工作着,布进入染色前还要经过一个工序就是退浆,退浆是为了更好地染色。布送进机器后,染料通过染机旁的小钢桶吸入机器,经高温高压后,染料就与布牢牢结合在一起。再进去就是两排低温染机。高温低温是相对而言,低温也是要较高的温度。一般来说,根据不用布料的色牢度要求不同,面料只要是高温染机进行染色,里料就用低温染机。染色的布再经过展布机展开,送入烘干机进行烘干,定型机定型成品,有的布还要送到上胶机进行上胶,上胶只有是用于防水、防紫外线等的需要。

1) 清棉工序。抓棉机抓取平台上涤纶,用气流输送到前方。清棉机继续进行梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀的棉卷。

2) 梳棉工序。梳棉机将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。清除棉卷中的细小杂质及短绒,使纤维进一步充分均匀混合。通过压辊及圈条装置,制成棉条。

3) 并条工序。一般用6-8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维的伸直平行程度,做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内,供后工序使用。

4) 粗纱工序。将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行,将牵伸后的须条加以适当的捻回,使纱条具有一定的强力,得到粗纱。

5) 细纱工序。将粗纱拉细到所需细度,使纤维伸直平行,将须条加以捻回,成为具有一定捻度、一定强力的细纱。将加捻后的细纱卷绕在一定大小和形状的管纱,便于后工序加工。

6) 络筒工序。将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。

8) 摇纱工序。将络好筒子的纱(线)按规定长度摇成绞纱(线),便于包装,运输及工序加工等。

9) 成包工序。将绞纱(线)、筒子纱(线)按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的包装,便于储藏搬运。

三、新会德发服装有限公司

该公司主要生产苹果牌牛仔裤。产品生产的原料是从外面购买回来的,先进行检验合格后投入生产。

在这里我们可以了解到服装生产工艺过程、服装机械的主要种类。首先是生产子样(设计师按中码定型,然后在电脑上按比例进行放码得到大、小码);电脑排版,再将原型打印出来;布料裁剪(放原型时要使布料的利用率达到最高,先排大片,再排小片);分工缝制(划位、打枣、扫粉、埋夹);沙磨(用砂纸磨损衣料,同种牛仔布可以磨出不同的风格);水洗(不同温度,加入不同的化学试剂,洗出的效果不同);后整理(打钉、补色);熨烫;检验(检针、效果、尺寸、颜色);包装。设备:缝中设备-衣车、缝纫机、平缝机、包缝机、埋夹机、缝包机;缝后设备-烫台 熨烫机 压烫机整烫机 定型机 裁断机 电熨斗 剪线机 检针器 检针机 洗涤机械

四、开平启帆织造有限公司

开平启帆织造有限公司现有各类进口高速织带机(含电脑提花机,钩编机)400多台套,橡筋包纱机20台,丙纶长丝生产线一条;产品广泛应用于服装,箱包,鞋,帽,礼品,家具等行业。产品主要的:丝光松紧带,提花松紧带,,床褥包边带,针织松紧带,花边带,圆橡根,腰带,钮扣带,PP织带,丝绒带,丙纶纱等。

在有关负责人和老师带领下我们先到丙纶丝车间参观了丙纶长丝生产线。比较遗憾的是机器生产,没有亲眼见到生产过程。据负责人介绍,该厂采用丙纶丝机生产丙纶,采用熔休纺丝法。出来我们参观包纱橡根线生产线,利用包根机在橡皮根拉有一定的张力条件下,利用丙纶纱管的高速旋转,在橡皮根上裹两层丙纶丝,先左转包上一层,再反方向包上一层,目的是为了使包上纱后的线受力平衡,不易产生形变。接着参观直带一车间,这里主要生产直带,如丝光松紧带,提花松紧带,,床褥包边带,针织松紧带,花边带,PP织带等。设备主要是电脑提花机,钩编机等。这里可以看到我们平时所用的各种织带上的花纹是如何织出来的,但其中知识我们要学到专业课时才会深入了解。

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